德國JESSBERGER JP-810隔膜泵的工作原理
JESSBERGER JP - 810 隔膜泵是一款典型的氣動(dòng)雙隔膜泵，其工作原理基于壓縮空氣驅(qū)動(dòng)兩個(gè)隔膜交替往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過改變泵腔容積實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。以下是其工作原理的詳細(xì)解析：
JP - 810 主要由以下部分組成：
兩個(gè)隔膜：通常由 PP、PVDF 等耐腐蝕材料制成，將泵體分隔為左右兩個(gè)獨(dú)立的腔室。
中央氣閥系統(tǒng)：控制壓縮空氣的流向，使左右隔膜交替工作。
進(jìn)出口單向閥：包括進(jìn)料口和出料口的球形或碟形單向閥，確保液體單向流動(dòng)。
空氣分配系統(tǒng)：將壓縮空氣引導(dǎo)至隔膜的一側(cè)，推動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng)。
左隔膜吸入，右隔膜排出：壓縮空氣進(jìn)入左側(cè)氣室，推動(dòng)左隔膜向右移動(dòng)，左側(cè)泵腔容積增大，壓力降低。此時(shí)左側(cè)進(jìn)料口單向閥打開，液體被吸入左側(cè)泵腔。同時(shí)，右側(cè)隔膜在連桿的帶動(dòng)下向左移動(dòng)，右側(cè)泵腔容積減小，壓力升高，右側(cè)出料口單向閥打開，液體被排出。
氣閥切換，右隔膜吸入，左隔膜排出：當(dāng)左隔膜移動(dòng)到行程終點(diǎn)時(shí)，中央氣閥自動(dòng)切換，壓縮空氣進(jìn)入右側(cè)氣室，推動(dòng)右隔膜向右移動(dòng)。此時(shí)右側(cè)泵腔吸入液體，左側(cè)泵腔排出液體。整個(gè)過程通過壓縮空氣的交替作用，使左右隔膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的液體輸送。
無密封設(shè)計(jì)：避免了傳統(tǒng)泵類的軸封泄漏問題，特別適合輸送腐蝕性或危險(xiǎn)液體。
自吸能力：干吸程可達(dá) 6 米，濕吸程可達(dá) 9.8 米，無需灌泵即可啟動(dòng)。
防爆安全：通過 ATEX 認(rèn)證，適用于易燃易爆環(huán)境，如輸送溶劑或燃油。
流量調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力（最大 8 bar），可輕松控制泵的流量（最大 170 L/min）。
顆粒通過能力：可輸送含固體顆粒（最大 7.5 mm）的液體，如泥漿或懸浮液。
基于上述原理和特點(diǎn)，JP - 810 廣泛應(yīng)用于：
化工行業(yè)：輸送酸、堿、溶劑等腐蝕性介質(zhì)。
食品與飲料：輸送果汁、糖漿、食用油等衛(wèi)生級液體。
污水處理：抽吸含有固體顆粒的污水或污泥。
涂料與油墨：高粘度介質(zhì)的循環(huán)或噴涂。
節(jié)能設(shè)計(jì)：空氣消耗量低，僅在需要輸送液體時(shí)消耗能量。
低維護(hù)：結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，維護(hù)成本低。
耐腐蝕材料：泵體和隔膜可選 PP、PVDF 等材質(zhì)，適應(yīng)不同化學(xué)環(huán)境。
靜音運(yùn)行：噪音水平低于 75 dB (A)，適合車間或?qū)嶒?yàn)室環(huán)境。
這種設(shè)計(jì)使 JP - 810 在工業(yè)流體輸送領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢，特別是在需要安全、可靠、靈活的液體處理場景中。
德國JESSBERGER JP-810隔膜泵的工作原理
更新時(shí)間：2025-07-01 
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